計(jì)算機(jī)輔助成型：成型,計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算機(jī)輔助成型
采用計(jì)算機(jī)輔助工程(cAE)對加工設(shè)計(jì)及分析有助于縮短設(shè)計(jì)周期，避免代價(jià)昂貴的機(jī)械失誤。商業(yè)性仿真代碼常用于在流道上標(biāo)明尺寸，以平衡熔料在流道系統(tǒng)及型腔內(nèi)的流動，同時(shí)確定烷口的最佳開設(shè)位置和澆口的數(shù)目；根據(jù)不同的加工條件和材料可計(jì)算注射壓力和合模力，收縮率及翹曲率也可以通過結(jié)合初始流向而準(zhǔn)確估算出來。當(dāng)然，重要的是要使得這種設(shè)計(jì)工具幫助分析人員在某個(gè)設(shè)計(jì)方案或加工研究時(shí)進(jìn)行判斷的操作。上述結(jié)果必須以特定的研究對象和加工材料為前提，準(zhǔn)確輸入數(shù)據(jù)后，方可取得巨大的效益。
另外塑料刀卡，這種較經(jīng)濟(jì)的分析方法可使所需的生產(chǎn)時(shí)間更短。但應(yīng)該提醒注意的是，商業(yè)性的cAt程序通常是不可直接使用的。比如充模仿真可產(chǎn)生有價(jià)值的信息，但結(jié)果必須重新對其局限性進(jìn)一步進(jìn)行評估。應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)進(jìn)行注塑模擬試驗(yàn)，也僅限于純貓性流體(不包括教彈性的熔融紹料)；可粗略預(yù)測熔體流入型腔的實(shí)際流動速率、組成結(jié)構(gòu)和性能分布等，不可能進(jìn)行高精度的茹彈性分析。
目前所采用的任何其他加工方式都不可能達(dá)到這種先進(jìn)水平。最近幾十年來，有幾家公司正在努力探索仿真技術(shù)，以求正確地解釋更多現(xiàn)實(shí)的塑性行為和加工現(xiàn)象塑料根據(jù)塑料性能及用途分類。例如，聚合物主鏈的取向?qū)植康奈锢硇阅芎托阅芊植嫉挠绊?。加工物理學(xué)是非常復(fù)雜的，而某些戳彈性體的現(xiàn)象仍然沒有完全弄清楚，更完善合理的加工方式目前正在緩慢形成。
另一方面，網(wǎng)絡(luò)管理信息技術(shù)引入在注射成型領(lǐng)域的表現(xiàn)突出。
諸如：多臺注塑機(jī)成型條件、運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)狀況、制品質(zhì)量等工廠生產(chǎn)事務(wù)的數(shù)據(jù)監(jiān)控與管理、原料和零部件的采購、設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)都借助Intern口網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)手段實(shí)施運(yùn)作，取得了顯著提高效率、降低成本的效果。人們預(yù)計(jì)．信息技術(shù)將會促使21世紀(jì)的材料成型加工工業(yè)產(chǎn)生巨大的變革。